Leistungen
- Home /
- Leistungen
SG Automation
Automatisierung von der Aufgabenstellung bis zur laufenden Anlage
SG Automation übernimmt Planung, Programmierung, Inbetriebnahme und Optimierung von Steuerungs- und Automatisierungslösungen für industrielle Maschinen und Anlagen. Steuerung, Visualisierung, Robotik, Antriebstechnik, Kommunikation und Prozess werden dabei als zusammenhängendes System betrachtet – bei Neuanlagen ebenso wie bei Erweiterungen und bestehenden Anlagen.
01
Robotik & Vision
Programmierung und Integration von Industrie- und kollaborativen Robotern als Bestandteil von Maschinen und automatisierten Anlagen.
Von der Roboterprogrammierung über SPS-Schnittstellen, Greifer und Sensorik bis zur Maschinenkommunikation: Entscheidend ist das Zusammenspiel der gesamten Zelle. Vision-Anwendungen und Peripherie werden in die Funktion der Anlage eingebunden und bei der Inbetriebnahme gemeinsam optimiert.
Typische Aufgaben
- Handling, Pick & Place, Maschinenbeschickung
- Palettieren und Depalettieren
- Greiferintegration, Sensorik und Peripherie
- Vision-Anwendungen und Qualitätskontrolle
Systemerfahrung
- FANUC
- KUKA
- Yaskawa
- TM Robot
02
Steuerungs- & Automatisierungstechnik
Entwicklung, Erweiterung und Optimierung von Steuerungssoftware für industrielle Maschinen und Anlagen.
Ablaufsteuerungen, Regelungen, Maschinenfunktionen, Sensorik, Aktorik, Antriebe und Schnittstellen werden mit Blick auf Diagnose und Betrieb umgesetzt. Auch bestehende Software kann erweitert, strukturiert oder in Standards überführt werden.
Typische Aufgaben
- SPS-Programmierung und Ablaufsteuerungen
- Antriebstechnik, Sensorik und Aktorik
- Diagnose und Schnittstellen
- Weiterentwicklung bestehender Software und Standards
Systemerfahrung
- Siemens SIMATIC S7
- S7-300 / S7-400
- S7-1200 / S7-1500
- TIA Portal
- Rockwell / Allen-Bradley
- B&R
03
HMI & Visualisierung
Bedienung und Visualisierung von Maschinen, Anlagen und Prozessen für einen nachvollziehbaren Betrieb.
Bedienkonzepte, Anlagenübersichten und Diagnose werden so aufgebaut, dass Zustände, Meldungen und Prozesswerte im Kontext der Anlage lesbar bleiben. Rezepturen, Trenddarstellungen und Prozesswerte unterstützen Bedienung, Fehlersuche und Auswertung.
Typische Aufgaben
- Bedienkonzepte und Maschinenbedienung
- Prozessvisualisierung und Anlagenübersichten
- Meldesysteme, Diagnose und Rezepturen
- Prozesswerte und Trenddarstellung
Systemerfahrung
- Siemens WinCC
- WinCC Unified
- PC Runtime
- Unified Panels
04
Inbetriebnahme & Anlagenoptimierung
Praktische Unterstützung direkt an Maschine und Anlage – von der ersten Funktion bis zum stabilen Produktionsbetrieb.
Inbetriebnahme umfasst mehr als Software. Mechanik, Elektrik, Sensorik, Antriebe, Kommunikation und Steuerung werden im Zusammenhang geprüft. Das gilt für Erst- und Wiederinbetriebnahmen ebenso wie für Umbauten, Produktionshochlauf, Störungsanalyse und Prozessoptimierung.
Typische Aufgaben
- Erst- und Wiederinbetriebnahme
- Produktionshochlauf und Produktionsbegleitung
- Fehlersuche, Störungsanalyse und Service
- Prozess- und Zykluszeitoptimierung
05
Retrofit & Modernisierung
Modernisierung und Erweiterung bestehender Maschinen und Anlagen.
Bestehende Anlagen sind ein wichtiger Teil des Angebots. Steuerungsumbauten, Migrationen und neue Funktionen werden so umgesetzt, dass vorhandene Mechanik und Prozesse berücksichtigt werden.
Typische Aufgaben
- Steuerungsumbauten und Migration älterer Steuerungen
- Zusätzliche Maschinenfunktionen und Antriebserweiterungen
- Neue Sensorik und Aktorik
- Visualisierungsmodernisierung und Softwareweiterentwicklung
Schwerpunkte
- Steuerungsumbauten
- Antriebstechnik
- HMI-Modernisierung
- Kommunikationsschnittstellen
06
Kommunikation & Prozessdaten
Vernetzung von Maschinen und Steuerungen sowie Erfassung und Bereitstellung von Produktions- und Prozessdaten.
Maschinenkopplung, Steuerung-zu-Steuerung-Kommunikation und Schnittstellen zu übergeordneten Systemen werden passend zur Anlage umgesetzt. Prozessdaten können erfasst, visualisiert, archiviert, ausgewertet und für Reporting bereitgestellt werden.
Typische Aufgaben
- Maschinenkopplung und Steuerung-zu-Steuerung-Kommunikation
- Datenbanken, Prozessdatenerfassung und Reporting
- Produktionsdaten und technische Schnittstellen
- Visualisierung, Archivierung und Auswertung von Prozesswerten
Technologien
- PROFINET
- PROFIBUS
- EtherNet/IP
- Modbus TCP
- OPC UA
- InfluxDB
- Grafana
- Excel-Reporting
07
Maschinensicherheit & Safety
Umsetzung und Bewertung sicherheitsbezogener Steuerungsfunktionen im Rahmen von Automatisierungsprojekten.
Sicherheitsbezogene Steuerungsfunktionen werden im Rahmen von Automatisierungsprojekten umgesetzt und dokumentiert. Dazu gehören unter anderem Safety-SPS, sichere Ein- und Ausgänge, Schutztüren, Not-Halt-Funktionen und sichere Antriebsfunktionen. Die Bewertung sicherheitsbezogener Steuerungsteile kann mit SISTEMA unterstützt werden.
Typische Aufgaben
- Safety-SPS sowie sichere Ein- und Ausgänge
- Not-Halt, Schutztüren und Sicherheitskreise
- Sichere Antriebsfunktionen
- Unterstützung bei SISTEMA-Betrachtungen
Schwerpunkte
- Safety-SPS
- Sichere Antriebsfunktionen
- Performance Level
- SISTEMA
Auch bestehende Anlagen weiterdenken
Nicht jede Automatisierungsaufgabe beginnt auf der grünen Wiese. SG Automation unterstützt bei neuen Maschinen und Anlagen ebenso wie bei Erweiterungen, Retrofit, Fehlersuche und Optimierung bestehender Systeme.
Automatisierungsprojekt besprechen
Von der einzelnen Maschinenfunktion bis zur kompletten Automatisierungslösung.